valeria leon

Ingeniero Industrial
Especialista en Productividad

GENERAL MOTORS MÉXICO, SAN LUIS POTOSÍ, MX. 
INGENIERO INDUSTRIAL SR. TRIMING, CHASIS, CÉLULAS DE SECUENCIACIÓN Y ESTAMPACIÓN
• Seguimiento a cambios de ingeniería, proveedor (validación IWO y PTRS). 
• Actualización de lay-out del área de estampación, gestión del cambio. 
• Elaboración de diagramas de proceso y mapeo de VA y NVA en operaciones regulares de producción. 
• Diseño y desarrollo de estaciones de trabajo estándar para lanzamientos de nuevos vehículos. 
• Diseño y desarrollo de trabajos estándar. Actualización de PQS, CVIS (GM Quality Standards) sobre trabajos estándar. 
• Cálculo de capacidades volumétricas en líneas de estampación. 
• Gestión de cambios de actualizaciones de paquetes estándar de chapa en bruto, (Notificación al proveedor). 
• Validación TPD y uso de Sistemas de Apoyo a la Decisión (DSS) de GM (General Motors). 
• Validación ergonómica de racks actuales y para nuevos lanzamientos. 
• Elaboración del informe Harbour Index para la planta de estampado de San Luis Potosí. 
• Actualización mensual del libro de trabajo global. 
• Validación de mschedule contra estudio de capacidad de producción. 
• Actualización de tablas TIP. 
• Cumplimiento de PIP (Programa de Mejora de la Productividad) Reducción de HC (Head count), estaciones ineficientes. 
• Diseño de estaciones de trabajo y estaciones de trabajo de balanceo. 
• Incorporar nuevos contenidos de trabajo (Nueva plataforma) a Corriente en APS (Sistema de Proceso de Ensamblaje) asegurando fórmulas correctas en STDS (GM Standard Time Data System) para nuevos proyectos y corrección de tiempo para plataformas actuales. 
• Iniciar y completar nuevos trabajos estándar JES, SOS, para nuevos productos con la ayuda de APM, buscador de piezas, etc. y actualizar el trabajo estándar de los productos actuales. 
• Soporte para iniciar y completar el reporte de gráficos de Pilar para nuevos productos y plataformas actuales. 
• Soporte para generar reporte de métricas de productividad por etapa (actualización BEC, actualización MPH, VA%). 
• Iniciar análisis de estudios ergonómicos GEST N1 (Nuevos proyectos) GEST N2 (MCM). Validación de soluciones para problemas ergonómicos durante el montaje. 
• Seguimiento de reuniones semanales de ergonomía. 
• Seguimiento de PRTS, PPC, ECR, MWO, relacionados con problemas ergonómicos.

Revisión de MPD en APS, vinculando MPD a SOS y JES, respetando y asegurando secuencias obligatorias, tipo de herramienta a utilizar RPM. 
• Comprensión de ECM para revisar los impactos de los cambios de ingeniería. 
• Enrutamiento de nuevos números de pieza en MGO. 
• Planificación de la construcción de instalaciones y diseño de nuevos dollys y yazakis. 
• Entrega y revisión de simulación para nuevos proyectos. 
• Entrega y revisión de Lay out para nuevos proyectos. 
• Cargar CVIS, IPQS PCPP en trabajo estándar dentro de APS en JES y SOS. 
• Asegurar el registro en APS de controles eléctricos secundarios y KPC en JES. 
• Definición de HC por área según BEC (Base Engineered Content). 
• Registro de alertas de calidad de nuevos proyectos así como plataformas actuales en JES. 
• Participación en Masterdot, SIL y PRTS
• Participación en inmersiones profundas para el diseño de nuevas herramientas para chasis y embellecedores de chasis. 
• Validación y soporte para la compra de herramientas, dollies y yazakis para montaje general. 
• Evaluación ergonómica de nuevas plataformas rodantes de asistencia de elevación, yazakis. 
• Elaboración de PFCM para el aseguramiento del correcto seguimiento de nuevos cambios así como elaboración de MOOCs. 
• Responsable de la implementación y seguimiento en TIP (Throughput Improvement Process)
• proceso en GA identificación de cuellos de botella y resolución de problemas. 
• Generación de reportes TIP, SAA, SAATh, HPU, MPH, JPH. 
• Generación de informes de Andon a través de WEBTIP, responsable de tomar reuniones y generar planes de acción. 
• Rebalanceo de línea principal y subconjuntos basados en APS y gráfico de pilares. 
• Diseño de cargas de trabajo de línea principal para derate @48 JPH. 
• Soporte para aumento de volumen en líneas principales GA @ 60 JPH. 
• Validación de cambios en el lay out en el área de materiales para implementación de metodología LMS. 
• Elaboración de estudios ergonómicos (GEST, HEAT EXPENDITURE y LOAD HANDLING) en células de secuenciación para validación de estrategia LMS. 
• Definición del número de picking de materiales por estación estática dentro de la celda de materiales. 
• Diseño de Kit Box y Kit Cart manejo de materiales para garantizar un surtido eficiente de materiales. 
• Implementación del proyecto opex para la reducción de RRD por pasos de agua dentro de los vehículos, logrando un ahorro de aprox: 13,000 usd.

Instituto Tecnológico de San Juan del Rio, Querétaro, México. Industrial Engineer
Master strategic planning and innovation (Enrolled)
Black Belt certificate
Automotive expert program, Universitat Politècnica de Catalunya.
forensic ergonomic expert, Universitat Politècnica de Catalunya.